新聞背景
在山西晉城無煙煤礦業(yè)集團公司的產(chǎn)業(yè)分布圖上，不同顏色的產(chǎn)業(yè)標志燦若繁星，煤炭、化肥、煤層氣、煤化工、煤機、電力、物流等多種產(chǎn)業(yè)在百里煤海中閃爍著璀璨的光芒?；A(chǔ)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步推進，核心板塊凸顯優(yōu)勢，特別是新興的煤層氣、煤制油、煤機裝備等產(chǎn)業(yè)都頗具規(guī)模，優(yōu)勢突出。晉煤集團董事長、黨委書記武華太說：“我們將沿著‘固煤、穩(wěn)肥、增氣、擴化、強機、興電、育新’的發(fā)展路徑，做強做優(yōu)煤炭、煤化工、煤層氣、電力、煤機裝備、新興產(chǎn)業(yè)等‘六大板塊’、突出建設(shè)‘煤—氣—化、煤—焦—化、煤—氣—電’三條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)極具核心競爭力的現(xiàn)代化新型能源集團。”
先試先行
煤礦瓦斯變成新能源
山西省創(chuàng)建并實施的“采煤采氣一體化”的煤層氣開發(fā)模式，在全國率先走出了一條“采煤采氣一體化、開發(fā)利用商業(yè)化”的新型產(chǎn)業(yè)化道路
4月29日，一條全長92公里，年輸氣量達10億立方米的煤層氣輸氣管線——晉城至長治煤層氣輸氣管線順利建成并通過了試運行。這條由山西晉城無煙煤礦業(yè)集團公司(晉煤集團)建設(shè)的山西省內(nèi)跨市域最長的煤層氣輸氣管線，是目前我國在煤層氣民用方面覆蓋范圍最大的一片區(qū)域。負責(zé)這條管線建管的晉煤集團長治三晉新能源公司總經(jīng)理王成晉告訴記者，這條管線剛建成不久，已經(jīng)使沿線24個村莊“氣化”，隨著支線管道的陸續(xù)完成，可使晉城到長治沿線的76萬人口全部用上煤層氣，還可作為燃料或原料為當(dāng)?shù)毓I(yè)、商業(yè)、出租汽車業(yè)等多個行業(yè)提供新能源。
(一)
晉城市早在2003年就開始利用晉煤集團的煤層氣，近年來全市有5000輛出租車和公交車都在使用煤層氣，有15萬戶城市家庭在使用煤層氣燒水做飯、集中供熱。同時，晉煤集團每年還將1億立方米的煤層氣進行壓縮或液化后通過車載供應(yīng)到全國各地。
煤層氣是一種什么樣的新能源呢？晉煤集團總經(jīng)理李鴻雙說：“煤層氣是煤炭中伴生的一種有毒有害氣體，俗稱‘瓦斯’煤層氣的開發(fā)利用是從治理開始的。晉煤集團所屬的10對主力生產(chǎn)礦井中，除‘老三礦’外，其他礦井均屬高瓦斯礦井。在采煤中必須先治理了瓦斯隱患才能安全開采。為此，從上世紀90年代開始，集團先行先試，通過逐步掌握煤層氣開采的技術(shù)與工藝，創(chuàng)造了‘采煤采氣一體化’的模式，在全國范圍內(nèi)率先取得了煤層氣開發(fā)利用的成功，變害為寶，成為新的能源。”目前，晉煤集團已先后建成了國內(nèi)最大規(guī)模的日產(chǎn)110萬立方米煤層氣壓縮站，日產(chǎn)90萬立方米煤層氣液化廠，世界最大的12萬千瓦瓦斯發(fā)電廠，世界最大的瓦斯發(fā)電集群以及24個煤層氣加氣站點，形成了煤層氣液化、壓縮、管道輸送、發(fā)電、民用、化工使用等產(chǎn)業(yè)鏈。瓦斯抽采和利用實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化抽采、規(guī)?；l(fā)展，取得了顯著的安全效益、低碳效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
(二)
晉煤集團對瓦斯的開發(fā)利用從寺河煤礦開始。“我們采用了‘井上井下聯(lián)合抽采、治理開發(fā)協(xié)調(diào)推進’的辦法，突破了國內(nèi)外專家公認的無煙煤礦區(qū)不能進行地面煤層氣開發(fā)利用的理論和實踐的雙重禁區(qū)。”寺河礦礦長王平虎說。具體而言，就是先在地面用鉆井抽采，然后在井下長鉆孔區(qū)域進行遞進式抽采和邊掘邊抽(邊采邊抽)，最后對采空區(qū)進行抽放的“三級瓦斯治理”模式，實現(xiàn)采煤采氣一體化。地面抽采的瓦斯?jié)舛雀?，可直接用于燃氣鍋爐、汽車燃料及生活用氣，井下抽采的濃度低，可用于發(fā)電。
晉城礦區(qū)煤層氣資源十分豐富，擁有全國四分之一多的儲量，約為6.85萬億立方米。記者走進晉城沁水縣嘉峰鎮(zhèn)沁河沿岸，只見井架林立、管網(wǎng)密布，隔幾百米就有一臺煤層氣抽采機，在方圓70多平方公里的田野上分布了近3000口煤層氣抽采井，形成了一條完整的煤層氣產(chǎn)業(yè)鏈條，被稱為“中國煤層氣走廊”。晉煤集團藍焰煤層氣公司在這里擁有2503口井，是目前全球最大的煤層氣抽采企業(yè)。公司黨委書記史紀敦說，去年公司的煤層氣日抽采量突破330萬立方米，年抽采量達到9.08億立方米，占全國煤層氣地面抽采量的66.57%。集團的煤層氣年利用量已達到6.57億立方米，占全國地面抽采煤層氣利用量的62.75%。
抽采出來的氣體用不了怎么辦？史紀敦說：“我們不僅有國內(nèi)最長的煤層氣能源新干線，還建設(shè)了國內(nèi)最大的煤層氣壓縮站，通過高壓槽車送往太原、長治、鄭州、洛陽等地，已形成了從最前端的研發(fā)到最末端的利用的煤層氣產(chǎn)業(yè)格局。”這里，還有亞洲最大的煤層氣液化基地，山西易高煤層氣公司每天的液化規(guī)模達90萬立方米。負責(zé)壓縮、液化煤層氣銷售供應(yīng)的是晉煤集團銘石公司，擁有專業(yè)高壓槽車250臺，每日運送能力達30萬立方米，送往全國各地。
(三)
據(jù)悉，我國每年排出的煤礦瓦斯總量約為135億立方米，大部分被直接排放到大氣中。如將瓦斯變成新能源，我國每年排出的瓦斯總量可產(chǎn)生470億千瓦時的電能。記者在晉煤集團寺河瓦斯發(fā)電廠看到，這里沒有火力發(fā)電廠中的大煙囪，看不到灰渣和粉塵，這里是目前世界上利用煤礦井下抽放瓦斯為燃料發(fā)電的裝機容量最大的發(fā)電廠。寺河瓦斯電廠裝機容量為120兆瓦，年發(fā)電量為8.4億千瓦時，年利用瓦斯折純量2.26億立方米，可實現(xiàn)減排二氧化碳當(dāng)量319.9萬噸。與同規(guī)模的火力發(fā)電相比，每年可節(jié)約標煤32.3萬噸，減少二氧化碳排放1617噸，減少灰渣及粉塵排放12.6萬噸。晉煤集團先后投入60多億元，將有害氣體煤礦瓦斯“加工”成了多用途的新興能源，一個現(xiàn)代化的新型能源產(chǎn)業(yè)集團正在發(fā)揮出它的倍增效應(yīng)。
“十二五”期間，山西省提出“氣化山西”的轉(zhuǎn)型發(fā)展目標，出臺了“煤層氣、天然氣、焦爐煤氣、煤制天然氣產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展規(guī)劃”。到2015年，全省煤層氣產(chǎn)量將達到130億立方米，相當(dāng)于節(jié)約1550多萬噸標準煤，減排二氧化碳1.86億噸。記者了解到，在這個規(guī)劃中，晉煤集團的煤層氣產(chǎn)量將占到100億立方米。
循環(huán)發(fā)展
劣質(zhì)煤炭煉成合成油
晉煤集團擁有的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術(shù)”，選用“三高”劣質(zhì)煤為主要原料，不僅能制造甲醇，還可以直接用甲醇制造汽油，這項工藝為“三高”劣質(zhì)煤變廢為寶找到了出路
我國能源產(chǎn)業(yè)的格局是“缺油、少氣、富煤”，這種資源稟賦特點和我國目前以工業(yè)為主的經(jīng)濟模式?jīng)Q定了煤化工在能源產(chǎn)業(yè)中的重要地位。近年來，晉煤集團不斷增強核心競爭力，已建設(shè)成為全優(yōu)質(zhì)無煙煤重要生產(chǎn)基地、全國最大煤化工企業(yè)集團和全國最大的煤層氣開發(fā)利用基地，并躋身中國企業(yè)500強第106名、全國煤炭企業(yè)100強第9名。非煤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展讓晉煤集團實現(xiàn)由單一煤炭產(chǎn)業(yè)向多元的煤與非煤支柱產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的“加速器”。
(一)
記者在晉煤集團天溪煤制油分公司看到，陳列室里依次擺放著硫磺、均四甲苯混合液、煤制精甲醇、煤制合成油等產(chǎn)品。其中，所生產(chǎn)的合成汽油，有90號、93號、97號等7種高標號汽油，產(chǎn)品屬無硫無鉛、性能穩(wěn)定、無殘物、誘導(dǎo)期長的清潔燃料，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于中石化生產(chǎn)的汽油，目前每噸價格約8900元。那么，其生產(chǎn)原料是什么呢？這些產(chǎn)品都是從含硫高、灰分高和灰熔點高的“三高”劣質(zhì)無煙煤提煉中生產(chǎn)出來的，約4噸標煤可生產(chǎn)1噸合格油品。據(jù)介紹，天溪煤制油分公司是目前世界第一座煤基清潔燃料工廠，是一家生產(chǎn)經(jīng)營煤制合成油、液化石油氣、硫磺等多種化工產(chǎn)品的煤基多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)。從2006年開工建設(shè)年產(chǎn)10萬噸高硫無煙煤凈化利用合成油示范工程項目，現(xiàn)在日產(chǎn)煤制油300噸以上，已經(jīng)累計出油近6萬噸。
透過明亮寬敞的主控室電子屏幕，記者看到整個廠區(qū)縱橫交錯的管道網(wǎng)，各個生產(chǎn)車間入口處的“三高”劣質(zhì)煤，正通過網(wǎng)管，依照流程先變成煤氣，再變成甲醇，最后變成汽油。天溪公司總經(jīng)理曹永坤介紹說，10萬噸煤基合成油示范工程項目所采用的煤氣化技術(shù)，是擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術(shù)”，選用“三高”劣質(zhì)煤為主要原料。這種煤在我國儲量很多，但大多無單獨開采和直接利用價值，僅晉城礦區(qū)劣質(zhì)無煙煤儲量就有42億噸。這項工藝既可以用煤制甲醇，也可以直接用甲醇制造汽油，既可以連續(xù)生產(chǎn)終端產(chǎn)品，也可以分開生產(chǎn)不同產(chǎn)品。這項工藝可以說為晉城市乃至全省全國的近千億噸“三高”劣質(zhì)煤變廢為寶提供了出路。
“臭煤”變“香油”，晉煤集團在煤炭潔凈化利用和MTG合成油方面已占據(jù)國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先地位。在天溪公司采訪，既沒有渾濁的氣體排放，也沒有嗆鼻的化工濃煙臭味，更沒有渾濁的污水。天溪公司黨委副書記陳慧剛告訴記者，煤制油是煤化工的高端科技領(lǐng)域，天溪公司在能源利用和節(jié)能環(huán)保等方面本著“吃干榨盡”的原則，努力提高廠區(qū)內(nèi)的所有資源的利用率，在污染物排放方面基本達到了零排放。煤制油項目耗水量較高，公司就采用先進的中水處理系統(tǒng)，成功地實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用。而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量渣、灰，公司又通過采取新工藝，將渣灰轉(zhuǎn)換成蒸氣，代替電能驅(qū)動機器，不僅環(huán)保，而且節(jié)省了能源。
(二)
記者了解到，煤化工是晉煤集團的支柱產(chǎn)業(yè)，目前，已在9個省市控股擁有18家煤化工企業(yè)，擁有近4萬名成熟的技術(shù)管理團隊，形成了1200萬噸/年總氨產(chǎn)能，1000萬噸/年尿素產(chǎn)能，可生產(chǎn)30多種化工產(chǎn)品。到2015年，園區(qū)每年可利用“三高”劣質(zhì)煤750萬噸，煤層氣14.04億方米，年銷售收入144.88億元，年利稅52.46億元，新增直接就業(yè)3000人。劣質(zhì)煤和瓦斯氣聯(lián)合利用技術(shù)可實現(xiàn)二氧化碳減排60萬噸/年以上，每年可節(jié)約60萬噸標煤。同時，集團還將走“煤—氣—化”一體化發(fā)展路徑，新建一個現(xiàn)代化循環(huán)工業(yè)園區(qū)。武華太說，我們將在大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)中，進一步轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟運行質(zhì)量，增強煤化工產(chǎn)業(yè)的抗風(fēng)險能力、盈利能力和市場競爭能力。
煤機裝備制造業(yè)成為晉煤集團公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的又一個亮點。在晉煤集團金鼎煤機公司的車間里，記者看到了一個高達7.6米、重62噸的龐然大物，公司負責(zé)人介紹說，這是大采高液壓支架，該支架創(chuàng)造了高度和工作阻力多項世界第一。與之相配套的5.5米、6.2米大采高液壓支架，一次性通過了國家安全生產(chǎn)礦山支護設(shè)備檢驗中心45000次耐久性強度試驗，已在寺河礦投入使用。金鼎公司在去年研制成功的國內(nèi)首臺短臂采煤機，體型小、功率強，適應(yīng)于中小煤礦使用，徹底解決我國煤礦井下小塊段壁式機械化開采的難題。金鼎公司黨委副書記司福堂說：“我們正由維修型向制造型轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變。目前，正在籌建千畝煤機裝備園區(qū)，到2015年煤機產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)銷售收入100億元，利潤10億元，專利成果轉(zhuǎn)化達到100項。”（劉存瑞）
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