2014年7月14日,聯(lián)合車間舉行4#合成工段氨泄漏反事故演練。
針對目前公司新員工多,業(yè)務素質(zhì)參差不齊的實際狀況,聯(lián)合車間積極應對,采取反事故演練等有效措施,提高員工的業(yè)務水平和安全技能。氨是一種有毒性化工原料,一旦泄漏,如果處理不及時、方法不得當,就會造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。聯(lián)合車間突出重點、講究實效,讓員工真練、真會、真懂。
隨著車間管理人員一聲令下,演練拉開序幕。一副操作在現(xiàn)場排污巡檢,發(fā)現(xiàn)氨分處冒白煙,并有刺鼻的氨味,立即戴好面具前去查看,發(fā)現(xiàn)氨分放氨自調(diào)閥的前閥門法蘭泄漏,他立即向班長、主操作報告氨分放氨閥法蘭泄漏。班長戴上防氨面具到現(xiàn)場查看情況后,隨即聯(lián)系工段長張亞露,并匯報了氨泄漏情況。同時,讓主操作時刻關注氨分液位和放氨壓力,現(xiàn)場配合副操作用消防水稀釋泄漏液氨。張亞露接到電話后,立即通知維修班班長,到4#合成現(xiàn)場緊固漏點法蘭。維修工立即穿戴好輕型防化服和防氨面具到達現(xiàn)場,緊固漏點法蘭。由于法蘭口已傾斜,漏點無法通過緊固消除,且漏點有增大趨勢。維修工隨即撤出泄漏區(qū),向張亞露報告漏點無法帶壓消除。此時,張亞露安排班長,穿戴好輕型防化服和空氣呼吸器,立即將氨分主放氨管路自調(diào)閥前后截止閥關閉,改為旁路手動放氨。由于前后閥門的關閉,漏點逐漸減小。這時維修工把漏點處法蘭拆開,進行卸壓處理。找正法蘭口,并更換墊片后緊固,至此演練結束。
在演練中,提高員工的學習積極性。通過演練,不僅鍛煉了員工對突發(fā)事件的工藝調(diào)整和整體處置、協(xié)調(diào)能力,還檢驗了員工對防護器材使用的熟練程度,演練效果明顯。